TDR-II型混凝土快速凍融實(shí)驗機/混凝土快速凍融試驗機

使用說(shuō)明書(shū)

一、概述
1、執行標準： <<水工混凝土試驗規程>> DL/T5150-2001

《普通混凝土長(cháng)期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082-2009
《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》ASTM/C666

同時(shí)本試驗機也適用于JTJ53-94標準的要求。

2、主要工作原理：水凍水融法。

3、主要實(shí)驗目的：a、實(shí)驗確認混凝土的抗凍等級。

  b、計算確認混凝土的耐久性系數。

4、主要實(shí)驗流程：

4.1、把符合外觀(guān)要求的100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進(jìn)試件桶中。

4.2、用17~23℃的水浸泡4天。

4.3、把試件桶放入凍融試驗槽中，用循環(huán)的載冷劑對試件反復進(jìn)行降溫和升溫，周期性地把試件內外的水進(jìn)行凍結和融化。

4.4、混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗，都要測量1次重量和相對動(dòng)彈性模量。

4.5、當相對動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時(shí)，即認為試件已達破壞并以相應的凍融循環(huán)次數作為該混凝土的抗凍等級。

4.6、如果試件凍融至預定的循環(huán)次數，而相對動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性已滿(mǎn)足設計要求。

4.7、根據凍融循環(huán)次數及相應的相對動(dòng)彈性模量可計算出混凝土耐久性系數，供設計選材時(shí)參考。

因此，在動(dòng)彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數為評定指標的混凝土抗凍試驗中，本試驗機是必備的試驗設備?？蓾M(mǎn)足國內外各相關(guān)行業(yè)設計、研究、施工的需要。

5、試驗機主要特點(diǎn)：結構緊湊，占地面積少，安裝簡(jiǎn)單，維護方便，實(shí)用行強。

二、TDR-II型混凝土快速凍融實(shí)驗機 技術(shù)參數：

三、結構

  本試驗機由凍融試驗箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統、制冷系統、測溫、記錄、自動(dòng)控制系統、冷卻水循環(huán)系統等五部分組成。

a) 凍融試驗箱：試驗箱的外殼及工作槽是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。為頂開(kāi)門(mén)的試件槽。

b) 載冷劑循環(huán)及加熱系統：由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道等組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

c) 制冷系統：由進(jìn)口全封閉制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門(mén)等組成。

d) 測溫、記錄、自動(dòng)控制系統：采用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運行凍融箱控制系統，在運行界面任意設定所需循環(huán)次數，芯溫上下限警報值等控制信息，自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數。并可隨時(shí)查看歷史曲線(xiàn)和歷史報表。制冷控制元件、閥門(mén)和電器元件均選自進(jìn)口或國內名牌產(chǎn)品。試驗裝置具有缺相、短路、過(guò)載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環(huán)缺水等保護功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。

e) 加熱：采用特制的管道式不銹鋼電加熱管直接加熱。

四、安裝操作步驟（請嚴格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作）

1、 開(kāi)箱：檢查有無(wú)因運輸振動(dòng)造成的損壞，對損壞部分應修復后才能使用。

2、 安裝地的要求：

1) 空氣要流通，但不宜放在風(fēng)口上；；

2) 遠離熱源，無(wú)陽(yáng)光直射的場(chǎng)所；不易產(chǎn)生冷凝液，無(wú)腐蝕氣體或易燃氣體的環(huán)境：無(wú)強烈的感應干擾，不易產(chǎn)生靜電、磁場(chǎng)或噪音干擾的環(huán)境。

3) 環(huán)境溫度︰≤40℃

4) 裝置四周應有適當的空間，便于操作、維修和空氣流通。

3、 供電要求：專(zhuān)線(xiàn)供電，電源380V三相四線(xiàn)（零線(xiàn)必須是工作零），電壓要穩定，必須可靠接地。

4、 試驗前準備：

1） 、在試件桶（試驗機自帶橡膠桶）中放入試件，然后向試驗桶中注水，水位高于混凝土試塊2-5mm。

2） 將冷凍液注入試驗槽中，，試件桶全部放入試驗槽的情況下，冷凍液注入至高過(guò)試件5mm。（注意：冷凍液要高于試塊5mm才可以開(kāi)機進(jìn)行試驗，否則損壞加熱管，不在保修范圍內）

3） 試件槽為開(kāi)口式結構。在試驗過(guò)程中，冷凍液會(huì )不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液禁止加水。

5、通電檢查：本機電源380V三相四線(xiàn)，接通電源打開(kāi)開(kāi)關(guān)，顯示屏亮進(jìn)入工作狀態(tài)。

6、 冷凍溫度設定和加熱溫度設定：冷凍溫度和加熱溫度在控制軟件運行界面內設置。上下限是與試件的中心溫度相連的。上下限的位置要考慮傳熱溫差和熱慣性，要根據中心溫度上下峰值來(lái)調節，而上下峰值由國家標準確定。

7、 將100×100×400的混凝土試件先放入養護室中用15~20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值，試件的底部墊放適當寬度與厚度的橡膠板，防止做橫向基頻的初始值時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，而影響試驗效果。然后再將試件放入凍融試件桶中，在整個(gè)試驗過(guò)程中桶內的水位高度應始終保持高出試件頂面2-5mm。

8、 試件槽溫度設定：試件槽溫度采用感溫探頭采集試件箱內溫度，紅引線(xiàn)的Pt100鉑電阻放在測溫試件的中心，間接測量試件中心溫度（中心試件必須加冷凍液，其余則加水）。另三支Pt100鉑電阻放在試件桶外，測量冷凍液溫度。上下限是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉換開(kāi)關(guān)，其設置應盡可能符合標準規定的要求。

9、 把試件桶放入裝有冷凍液的試件槽中，其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置，將四只鉑電阻分別插入測溫試件中心和冷凍液中。

10、 試件每隔25次凍融循環(huán)，要測量1次動(dòng)彈模量，這時(shí)凍融試驗機會(huì )自動(dòng)停機，停止凍融液循。測量完畢后， 重新開(kāi)機，如果機器不動(dòng)，可按一下復位開(kāi)關(guān)。機器啟動(dòng)后，將繼續凍融循環(huán)，總循環(huán)次數累加。

11、 為保證試件在凍融時(shí)溫度均勻，當有一部分試件停凍取出時(shí)，應另用試件填充空位。

五、故障排除

1、 超壓：超壓指示燈亮，環(huán)境溫度過(guò)高，要急時(shí)通風(fēng)，控制環(huán)境溫度在38℃以下，重新開(kāi)機前要讓壓控開(kāi)關(guān)復位（在箱側頂部），按一下紅色按鈕即可。

2、 過(guò)載：過(guò)載顯示燈亮，機器過(guò)載，壓機或電機（水泵）有故障，首先查看電壓是否正常，再查水泵電機和壓縮機是否正常，接觸器是否良好。

3、液位低：液位低指示燈亮，防凍液液位低；加液，管道堵塞，清理過(guò)濾器（水泵前）；防凍液冰點(diǎn)升高，更換防凍液

六、維護與保養

1、 若出現儀表顯示不穩定或無(wú)顯示，應檢查端子接地是否牢固，電源是否接錯。

2、 接上電源，如發(fā)現儀表、指示燈不亮，請檢查保險絲，損壞的給予調換。

3、 經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常？若有泄漏應請專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)補充制冷劑和潤滑油。

4、 制冷系統是個(gè)密閉的有氣壓的回路，請不要隨意檢拆，以免制冷劑泄漏或潮氣進(jìn)入，造成更大的故障。

5、 外電路檢修后，要注意水泵、冷風(fēng)機等的轉向。如果反向，應及時(shí)更正。

6、 如果降溫很慢，要檢查防凍液（載冷劑）含水量是否太多。如果含水量太多，結晶溫度提高，在試驗溫度范圍內，會(huì )變成粥狀，溫差增大，降溫時(shí)間延長(cháng)，甚至不能降溫。這時(shí)應更換新的冷凍液。