28件快速凍融試驗機分體                                                                                                                                                                                                                                             

一簡(jiǎn)介：

本設備是按著(zhù)電力行業(yè)標準DL/T5150-2001《水工混凝土試驗規程》中的《快凍法》的要求，GBT50082-2009 《普通混凝土快速凍融性能和耐久性能試驗方法》中的‘快凍法’以及美國ASTM/C666`《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》設計制造的。能滿(mǎn)足國內各相關(guān)行業(yè)設計，研究和施工部門(mén)對砼快速抗凍試驗設備的要求。

   本裝置適用于以動(dòng)彈性模量，重量損失和相對耐久性指數作為評定指標的砼抗凍試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復作用下的抵抗能力，來(lái)確定砼抗凍標號為目的，專(zhuān)業(yè)性快速凍融試驗。該設備采用水凍水融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠桶排列在試驗箱內，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周?chē)乃畬觾鼋Y，溶解。

本設備采用一箱(槽)外循環(huán)方法，試件放置箱采用高檔304不銹鋼材料制作，自控系統采用工業(yè)電腦控制，自動(dòng)化程度高?？刂葡到y和凍融設備箱在室內安裝，冷熱介質(zhì)箱在室內安裝，由風(fēng)冷冷凝機組，一臺介質(zhì)泵一個(gè)熱介質(zhì)罐，一個(gè)冷介質(zhì)罐等組成。冷、熱介質(zhì)通過(guò)介質(zhì)泵與試件放置箱內的介質(zhì)(防凍液）進(jìn)行交換把試件周?chē)乃畠鼋Y、融化?？刂朴糜诶錈峁薜闹评?、加熱溫度控制，并通過(guò)控溫儀控制介質(zhì)泵的開(kāi)啟，將冷熱介質(zhì)與試件放置箱內的介質(zhì)進(jìn)行交換以達到升溫或降溫。

1.  28件快速凍融試驗機分體主要技術(shù)指標和參數 

2. 試件尺寸：100×100×400 

    測溫試件尺寸相同，中間留有測溫孔。

   2,、凍結終了時(shí)試件中心溫度；-18°C±2°C

   3、融化終了時(shí)試件中心溫度；+7°C±2°C

    試驗溫度可根據用戶(hù)的要求設定試件中心溫度和凍融介質(zhì)溫度。溫度控制精度為±2.0°C。

3. 凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時(shí)2-4小時(shí)，用于融化的時(shí)間不少于整個(gè)凍融周期的1/4。

4. 試件數量：28件，其中一件為測溫用

5. 外形尺寸：

   長(cháng)1500mm、寬810mm、高850mm  （室內機）

   長(cháng)1150mm、寬1150mm、高800mm（室外機）

   該系統主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)液溫度顯示記錄；凍融過(guò)程轉換和循環(huán)液溫度控制；凍融循環(huán)次數控制；壓縮機排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環(huán)液流量保護及超溫保護；電動(dòng)機過(guò)載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動(dòng)停止運行。

   整個(gè)凍融試驗過(guò)程完全自動(dòng)進(jìn)行，遇有故障時(shí)給出光電報警，并自行采取相應保護。

6. 機組電源：三相四線(xiàn)制380V   50HZ

7. 制冷功率：6.5KW   （8匹低溫壓縮機）

8. 加熱功率：9KW

9. 循環(huán)泵功率：0.75WK

10. 機組z大運行功率：10KW

11. 凍融循環(huán)介質(zhì)：－45°C,防凍液，沖注量：108千克（6桶防凍液）

12.  安裝與使用

13. 開(kāi)箱后檢查有無(wú)因運輸震動(dòng)造成的損壞，對損壞部分應修復后才能使用。

14. 本設備對安裝場(chǎng)所的要求

    ①空氣要流通

    ②遠離熱源，無(wú)陽(yáng)光直射，防止雨林。

    ③裝置四周應有相應的空間，便于操作維修和空氣流通。

15. 本設備試驗周期長(cháng)，應專(zhuān)線(xiàn)供電，切電壓穩定，要有可靠接地。

16. 本設備需設專(zhuān)人操作，并定時(shí)監看。

17. 將100×100×400的混凝土試件放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個(gè)試驗過(guò)程中筒內的水位高度應始終保持高出試件頂面5mm左右。

18. 把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件放在試件槽的中心位置，將長(cháng)引線(xiàn)的傳感器插入測溫試件中心，將短引線(xiàn)的傳感器放在測溫試件筒的外側。

19. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和運行開(kāi)關(guān)，機器開(kāi)始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動(dòng)彈性模量。當相對動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時(shí)即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環(huán)次數作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環(huán)次數，而相對動(dòng)彈模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能以滿(mǎn)足試驗要求。根據凍融循環(huán)次數及相應的相對動(dòng)彈性模量可計算出混凝土耐久性系數。

20. 當進(jìn)行少于28塊的凍融試驗時(shí)，其空出的部分必須放入試件筒（內放入廢的試件），以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會(huì )損壞。

21. 水泵的密封墊為易損件。當水泵出現漏水現象，用戶(hù)自行更換。

22.  維修與保養：

23. 經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄漏請專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)補充制冷劑和潤滑油。

24. 外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機的轉向，如果反向應及時(shí)更正。

25. 若果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多結晶溫度提高，在試驗溫度范圍內，會(huì )變成粥狀，溫差增大，降溫時(shí)間延長(cháng)，甚至不能降溫，這時(shí)應更換新的防凍28件快速凍融試驗機分體。