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        DQ-4封閉礦石切割機的技術(shù)參數添加時(shí)間:2021-10-13 9:23:40
        DQ-4封閉礦石切割機的技術(shù)參數

        DQ-4封閉礦石切割機概述

          DQ系列封閉礦石切割機是我廠(chǎng)主要產(chǎn)品之一,采用金剛石圓盤(pán)刀片,對各類(lèi)非金屬固體進(jìn)行切割取樣。尤為適合各類(lèi)巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚的切割、取樣、是石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門(mén)制樣必備設備。該機具有造型美觀(guān),結構緊湊,自動(dòng)化程度高,全密封、低噪音,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

        DQ-4主要技術(shù)參數

          1、金剛石切刀:500×50×2℃

          2、工作形式:雙刀切割兩平面

          3、主電機功率:4KW

          4、切割范圍:可做25~165mm的圓柱體及160×160×450mm的原始試樣

          5、切刀線(xiàn)速度:電磁調速(無(wú)極變速)

          6、軌道長(cháng)度:1200mm

          7、工作時(shí)間:連續

          8、環(huán)境溫度:0—40℃

          9、體積:長(cháng)1800×900×1160mm

          10、重量:600Kg

        DQ-4封閉礦石切割機主要結構與工作原理:

          1、本機由導軌、切刀工作臺、巖石夾具、傳動(dòng)變速箱、調速電機及電氣控制臺等組成。以多種鋼材為主焊接機架,整機結構緊湊、剛性強、工作平穩性好。

          2、切刀電機安裝在切刀工作臺上,利用三角帶傳至切刀軸,工作電機控制部分安裝在控制臺內,通過(guò)電纜連接各電機。

          3、本機為刀片移動(dòng)、工作靜止的工作方式,即工件固定,工作臺運動(dòng)至終端時(shí)。

          4、冷卻系統:采用自來(lái)水供水冷卻。

          5、電氣系統:電源采用三相,電壓為380V,頻率為50周。整機共采用二臺電機,由控制臺集中控制,主機快進(jìn)快退,對電機實(shí)現寬范圍無(wú)級調整。

        DQ-4使用方法:

          1、機器安裝完畢后,連接控制臺與整機的電纜線(xiàn)接頭,接通控制臺的外接電源。電源為交流三相,電壓380V,然后檢查整機各轉動(dòng)部分是否靈活,各緊固件是否松動(dòng)。

          2、按下總電源按鈕,控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應明亮。依次按主機的起動(dòng)按鈕,看其主機的旋轉方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同,若反之,應立即停止調整,整機其它各部分轉動(dòng)方向是否相同。

          3、一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,巖樣裝夾時(shí),應選擇可靠的夾特點(diǎn),防止虛夾和假夾現象,以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。

          4、夾持不規則巖樣(原始巖樣)時(shí),可用頂壓法夾持,裝夾方法見(jiàn)圖2所示。

          5、工作時(shí),先起動(dòng)主機。再按工進(jìn)按鈕,比如切削時(shí),由于巖石多呈不規則形狀,此時(shí)進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn)。

          6、該機為自動(dòng)進(jìn)退刀,當切刀沿工作臺運動(dòng)到終端時(shí),可自動(dòng)后退到起端,并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過(guò)程中需要后退,按控制臺快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進(jìn),按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀,按停止按鈕,切刀均可停止移動(dòng)。

          7、JZT控制器(在控制臺上)的轉速表為工進(jìn)調速電機的傳速指示,在工進(jìn)過(guò)程中轉動(dòng)調速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據使用經(jīng)驗,切割較硬巖石時(shí),轉速一般為300轉/分范圍左右。中硬一類(lèi)的為400轉/分范圍左右,較軟巖石為600轉/分左右為宜。。

          8、切削一刀后,松開(kāi)頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉90度,使其平臥在工作臺面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,此時(shí)仍應松開(kāi)頂桿螺栓,將第二次切削的這個(gè)面左右旋轉90度,使其貼緊工作臺的垂直面。這樣就有了兩個(gè)可靠的基準面,切出的巖樣尺寸就比較準確,再次切削后,松開(kāi)工作臺右側的抵緊螺釘。

          9、根據實(shí)驗,在后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí),需要配備一塊厚度6-10mm,寬度4-5mm左右,長(cháng)度適當的木板,墊放在長(cháng)壓板下面,這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問(wèn)題,又可以消除由于切削到后,巖石突然開(kāi)裂,使巖樣有塌角和凸棱的現象。

        注意事項:

          1、切刀運動(dòng)到終端后退時(shí),需待刀片完成脫離工件后,方可脫離機和水泵,然后再打開(kāi)密封門(mén)拆卸工件。

          2、金剛石刀具為貴重品,裝夾巖石時(shí)盡量避免撞擊,以免刀片變形,影響切削質(zhì)量。

          3、切削過(guò)程中如發(fā)現主機有異常響聲,則應立即退刀停機檢查,

          4、隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足,以防冷卻水不夠,使刀片磨損加劇。

        DQ-4維護與保養

          1、工作完畢后,應清洗工作臺面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺上的水漬,加注進(jìn)刀拖板與導軌的潤滑油。

          2、傳動(dòng)箱內注HL―30齒輪油,每年要檢查油的質(zhì)量狀況。如發(fā)現氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況應更換。

          3、整機使用后,如在一定時(shí)間內暫不使用,應將刀片和夾具移動(dòng)部位及機內一些易生銹的地方,涂一層鋰基黃油,以防銹蝕。